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玻璃钢化炉生产中发生的异常问题及处理方法

发布时间:2019/7/18 17:50:56  来源: 银河游戏网址

玻璃钢化炉生产中发生的异常问题及处理方法

一、生产中玻璃在风栅中炸裂

1、生产人员发现玻璃在风栅中因吹风炸裂后应马上拍下风栅控 制开关的紧停按钮,避免由于风栅辊道转动而使玻璃渣割断方纶绳。

2、待风栅吹风完毕后打开或升起上风栅用铁钩将风栅内剩余玻 璃渣清理至风栅地坑。

3、打开风栅紧停开关踩下下片台脚踏开关使风栅辊子转动,检查有无残留玻璃渣,弯风栅应扭动下风刀运作检查有无玻璃卡滞。

4、22B生产平钢则应在检查完毕后将上风栅手动降下展平。

5、在清理玻璃渣过程中注意切勿将身体伸入风栅,防止出现危险。清理工作要迅速,要在下炉玻璃出炉前完成。

二、生产过程中炸炉或粘炉

发现玻璃在炉膛内炸裂后,班组人员要沉着冷静,以班长为首,听从班长指挥分配,处理方法如下:

1、马上拍下操作台上红色系统紧停按钮,并把按钮旋转复位。由班长带头指挥,安排两人摇动炉体及风栅传动,尽快将玻玉碎片从风栅端摇出炉。

2、弯钢应先将弯风栅段展平,上风栅升起,并迅速插上摇把往下片台方向摇动。

3、在摇动同时安排一人在风栅段用铁钩子迅速将热玻璃渣敲落至渣坊,防止热玻璃渣烧坏下片台胶皮辊。

4、如果玻璃渣卡在炉门处棍道间致使棍道卡滞不能转动,则应松掉卡滞棍道的皮带并升起炉体用钩子等物品将大块玻璃渣往外钩,尽量使炉内落渣降到最少,避免损坏陶瓷辊。

5、如果炸口现象较轻微,应在处理后用边条冲炉,麻点消失后即可在再次投入生产,反之则应降温处理并通知相关领导。

6、如果因生产中操作失误致使玻璃在钢化炉内已经软化严重粘在陶瓷辊上不能将其摇出,此时应松掉相应瓷辊的皮带让其停止转动,等待降温后冷态处理,并通知相关领导。

7、在降温过程中因炉内还有较高温度,必须保证陶瓷辊时刻处于转动状态,避免钢化炉陶瓷辊因长时间不转而发生变形。

三、生产注意问题:

1、玻璃的跑位是否正确到位,进炉后注意观察,以防玻璃撞炉门;

2、厚玻璃〖12㎜以上〗注意避免炸炉,一旦炸炉要将裂开的玻璃及时摇出来,并用边条冲炉了解炉内情况后再做决定;

3、要有处下紧急事件的心理准备,出炉时站在炉门旁,一旦炉门无法自动打开,用摇把或直接用手强制打开,避免出现粘炉等恶性事故;

4、风栅内碎玻璃后,要紧停风栅特别是新1B50,防止顶断陶瓷辊,但要手摇风栅传动作小幅摆动,防止玻璃在同一位置冷却而增加应力斑或自爆;

5、根据成品的平整度,吻合度及表面质量及时调整参数以保证最好的产吕质量;

6、一个任务单有几个半经时,最好先从小半经开始生产,以减小总的调弧时间;同一半经,不同定单的弯钢,也可以一起生产;

7、生产中注意巡视所有设备的运行状况,和运转声音,若有异常立即停机维修;

8、一旦出现硬件故障或软故障立即找设备部协助解决,电气方面故障严禁私自动手拆卸;

9、平整度不好的平钢化玻璃,严禁私自回炉;



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