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浅谈钢化炉耗电量

发布时间:2019/7/4 16:05:39  来源: 银河游戏网址

关于钢化炉耗电量这个问题,其实很难给出统一解答,因为它涉及的因素众多,有设备型号、设备状态等等因素,另外还需要考虑到空间利用率,要求生产玻璃的质量,但钢化炉毕竟是个大型设备,玻璃加工厂家还是需要关于钢化炉耗电量的详细数据以便进行成本核算,今天奥图钢化炉厂家就带您了解一下。



一般情况下:


3.2mm玻璃每平方能耗在3度电左右


4mm玻璃每平方能耗在3.5~4度电


5mm玻璃每平方能耗在4~4.5度电


6mm玻璃每平方能耗在4.5~6度电


8mm、10mm、12mm玻璃每平方能耗在7~8.5度电


15mm玻璃每平方能耗在10度电左右。


以上仅供参考。

钢化炉降低电耗的方法


1、钢化炉本身的调整


在加热炉内要遵从上部设定温度高于下部5℃~10℃,中间设定温度低于两端5℃~10℃的温度设定模式,可保障在有效加热区域内出炉玻璃温差在5℃左右,基本保证了玻璃加热的均匀性。


另外,根据本钢化炉现状并结合自身的经验,要细化了钢化炉维修保护项目与周期。一般来说,实行每半年维修一次,一年全面检修一次的做法,实施效果良好。


2、不同厂家原片,实施不同工艺参数


不同原片在设定炉温、淬冷风压、冷却风压、传动速率、淬冷时间、冷却时间等工艺条件下,要获得相同的产品钢化强度、质量与出炉玻璃表温,所需加热时间存在差异。所以,用小型钢化炉加工不同厂家的玻璃原片,要实施不同工艺参数。



3、提高钢化过程成品率


提高钢化炉成品率是有效降低钢化过程中耗电量简单直接的措施之一,目前该措施也是各钢化炉厂家正在重点研究的课题。它不仅要求采用优质的浮法玻璃原片——玻璃内杂质少、无大的气泡结石、退火质量过关等,还对玻璃边角加工质量、合理的玻璃摆放、钢化工艺参数、设备性能等方面都有较多要求。



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