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玻璃钢化炉在钢化汽车玻璃时的温度控制

发布时间:2019/8/27 19:39:21  来源: 银河游戏网址

玻璃钢化炉在钢化汽车玻璃时的温度控制:

1、加热过程中要做好升温控制

玻璃刚进入炉体时,钢化炉内原有的热平衡状态突然被打破,会引起炉温的急剧下降,下降幅度在20-100℃之间,所以在玻璃加热的前半段,玻璃在升温的过程中,最容易出现各点升温不均的现象,此时如果增加对流加热的方式, 开启上、下部热平衡,通过炉内的高温执风循环系统,将炉内高温空气进行热风循环,可有效地解决玻璃各点温差大的问题。在加热后半段,随着玻璃温度的上升,炉温也逐步趋向设定值,玻璃各点温度差不明显,应以提高加热速度为主,可关闭各个热平衡,直到玻璃温度与设定的炉温一致,加热过程也就宣告结束。

2、玻璃边部与中部的升温控制

玻璃在外部环境温度一致的情况下,玻璃边部与热介质接触表面积大,而对辐射热的反射小,造成吸热效率相对中部快,即玻璃边部温升快。特别是特大片玻璃,玻璃边部与中部的温差更明显,玻璃中部与边缘的温差过大会引起玻璃边缘的凸凹现象。如果遇到这种现象,我们可以从两个方面着手进行控制,一方面可以提高钢化炉内的热平衡压力,增加热对流,从而调整炉内的热平衡来减小大面积玻璃中部与边缘的温度差距,另一方面可以适当延长玻璃的加热时间,从而也能减小玻璃中部与边缘的温差。

3、玻璃上下表面的温差控制

要避免玻璃上、下表面温差对玻璃钢化效果的影响。玻璃从加热阶段进入急冷段位时,如果玻璃的上面温度比下面温度高,会引起玻璃前后两端向上弯曲;如果玻璃上面的温度比下面的温度低,会引起玻璃中间向上凸起。

4、玻璃的放片布置对均匀加热影响很大

玻璃在放片台的布置也很重要。放片的合理布置主要是为了保证电炉内纵向和横向负载的均匀性,也就是说,每炉玻璃的放片布置以及各炉的间隙时间要均匀。我们要明白从加热炉到急冷室过程中的温度规律,必须弄清玻璃板布置所取决的因素:当玻璃沿电炉前后移动时,玻璃边缘邻近的辊子所处的区域容易过热,这种现象在两块玻璃之间的辊子表面上也容易发生。在实际的生产当中,如果玻璃板在钢化炉内一直以相同的放片布置向前运动,各个辊子温差就相对的明显,结果放片位置一变化,玻璃就会在加热炉内弯形或者在急冷室里破碎。

为了使玻璃钢化炉得到较高的钢化效果,为了不使纵玻璃板之间的间隙提高语音电炉的温度,放置板的台的玻璃板越合理,越容易保持辊的温度的整合性,即,放置板时在纵方向上产生间隙,放置下一个板时进行补上这个空隙。另外,在比较长的纵向空隙(大于等于二分之一)内放下一炉的玻璃,其不良效果要比在整个纵向长度内放玻璃明显得多,这是因为这个温度高的空隙在加热一开始就受到了影响,要有充分的时间才能使温度均衡下来。



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