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一文带你了解钢化炉陶瓷辊道

发布时间:2020/2/2 17:15:09  来源: 银河游戏网址

大家都知道钢化炉陶瓷辊道是钢化炉的重要组成部分,它主要起到了支撑和输送玻璃的作用,但是关于钢化炉陶瓷辊道的相关知识大家似乎了解的并不多,今天小编就带大家简单了解一下。

一、钢化炉陶瓷辊道的维护及装配知识:

1、钢化炉陶瓷辊道的维护

钢化炉陶瓷辊道的维护对于保持质量、优化使用寿命和性能非常重要。辊道可以用3M柔软合成精练布染色的纯水清洗。但是不要使用任何肥皂或清洁剂!为了避免产生蒸汽,辊道在加热前必须干燥,备件棒应放置在通风干燥的地方,否则,如果长时间储存,木棒可能会产生霉斑(霉斑是在高温下会自然消失的有机微生物)。如果辊棒上有粘性,建议用砂纸打磨陶瓷辊,并用粘性布清除任何细小灰尘和碎屑。

工厂内的灰尘必须得到严格控制,包括从炉内保温材料和炉壁保温密封材料上脱落下来的碎屑。在进炉之前,玻璃上的碎屑、灰尘以及用来分隔玻璃的材料必须完全清除。有效地使用玻璃清洗设备,以及遵照推荐的操作、维护时间表,对于陶瓷辊表面质量也是非常重要的。我们同时建议对裸露的传输辊进行每天清洁以避免灰尘的粘积。印刷油墨不能过多,印刷后的玻璃边缘也必须清洁,以免加热后流到辊子表面,又印上玻璃表面。

良好的预处理也是非常重要,这包括完全的磨边,做到边缘光滑,玻璃突出部分没有碎屑,否则会造成生产过程中玻璃炸裂。陶瓷辊面上的玻璃粉尘和碎屑会被玻璃粘走。良好的内务管理和运行操作能够带来如下回报:陶瓷辊维护清理次数减少,玻璃质量的稳定,以及相应而来的生产能力的提高。

2、钢化炉辊道装配的调整标准是什么?

钢化炉辊道装配后各辊道上表面必须调整到同一平面内,其平面度误差不大于1毫米,两对角线允许公差不大于2毫米,通过螺栓调整钢化炉辊道架高低及辊道间距离达到上述要求。

3、钢化炉辊道绕绳有何要求?

钢化炉辊道绳由12 mmX3.5 mm芳纶绳按左右旋转方向缠绕,间距为40 mm,玻璃末端(靠近钢化炉下板台)一条辊道的缠绕方向一致为右旋,便于绳缠绕标准统一。

二、有效减少钢化炉陶瓷辊道对设备的影响:

1、往钢化炉加热炉内通入气体

往加热炉内通入气体,有利于保护玻璃和辊子的表面状况,但需要严格控制SO2气体的加入量,如果加入太多,则辊子表面容易生成硫酸钠结块,使玻璃表面形成小的透明凹坑的质量问题;而气量太小,则辊子在短时间内无法形成表面的保护膜而无法进行生产一般存升温后12h,通过使用废玻璃摩擦修整辊子表面,可以减少玻璃的划伤,满足一般玻璃的生产要求。

2、调整钢化炉工艺参数

一是适当降低炉内温度。增加加热时间由于钢化工艺必须保汪玻璃加热到某一温度,因此这种调整只能在满足钢化工艺的前提下进行,不可大幅度调整。

二是调低玻璃在炉内的线速度。玻璃在被加热的过程中不停的做往复运动,经常处于加速、减速过程中,降低线速度就可相应降低玻璃的加速度,减少玻璃由于惯性而与辊子间的摩擦打滑现象,从而减少玻璃的表面划伤。但线速度也不可降低太多,以免玻璃变形而影响玻璃的平整度。

3、其他注意事项

1、由于钢化炉每次降温后再升温都会出现玻璃表面损伤的现象,必须重新用玻璃摩擦辊道,既浪费人力、物力,又降低了生产效率,建议尽量保持连续生产,减少停炉操作。

2、在生产过程中,由于连续通人大量的气体,辊子表面易生成硫酸钠结块,当发现玻璃表面有透明的凹坑痕迹时,应及时停炉清洗辊道。

3、由于压花玻璃表面不平,对辊子表面有一定的损伤,所以建议尽量不要钢化压花玻璃若必须钢化时,则必须在钢化后使用玻璃重新摩擦修整辊道。

4.每次清洗玻璃钢化炉陶瓷辊时,都要同时清洗轴承表面和壳体表面的油污,保证所有辊子都在同一平面内,减小辊子之间的位置偏移。

以上就是小编为大家整理的关于钢化炉陶瓷辊道的相关知识,希望对大家有帮助,如果您还想了解更多,请继续关注我们。



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